Простота и надежность установок периодического действия обеспечивают им очевидные преимущества при малых производительностях, особенно тогда, когда непрерывная работа не требуется. Однако периодичность процесса связана с тем, что аппарат, нагретый в одной части цикла, надо охлаждать в другой, а затем снова нагревать. Это вызывает дополнительные расходы на нагрев и охлаждение.
Этот недостаток был исключен в абсорбционной установке непрерывного действия, создание которой стало основной заслугой Карре. Здесь повторилась та же последовательность развития, как в газовых и парожидкостных: от периодически действующих аппаратов, которые то нагревались, то охлаждались, к непрерывным. При этом генератор и абсорбер - уже самостоятельные аппараты, каждый из которых занят исключительно своим собственным делом и работает в стационарном режиме.

В генераторе при подогреве аммиак выделяется из концентрированного ("крепкого") раствора, проходит дефлегматор, где освобождается от остатков водяного пара и подается при высоком давлении в конденсатор. Слабый раствор, состоящий Из воды с остатками аммиака, идет через дроссель раствора Охлаждаемый при Г0 с абсорбер. Сюда же поступает газообразный аммиак, прошедший, как и в парокомпрессионной установке, дроссель и испаритель. Слабый раствор поглощает аммиак, превращаясь в "крепкий", и насосом снова подается в генератор.

Очевидно, что часть установки, представляет собой такое же сочетание аппаратов, как и в парокомпрессионной холодильной установке Часть, выполняет ту же роль, что компрессор в парокомпрессионной установке, т.е. повышает давление пара аммиака. Только делается это не механическим путем, а термохимическим. Высокое давление обеспечивается подводом тепла при высокой температуре в генерал ре в результате выделения аммиака из крепкого раствора, низкое - отводом тепла при температуре окружающей среды, когда аммиак поглощается и всасывается слабым раствором.

Таким образом, действие абсорбционной холодильной установки обеспечивается не затратой работы (если не считать привод насоса крепкого раствора, мощность которого относительно невелика), а подводом тепла. В ряде случаев, особенно когда имеется отбросное тепло низкого потенциала ,<50-200°С), это оказывается очень выгодным.

ф. Карре изобрел и способ уменьшения расхода тепла путем ведения его регенерации (реализовав идею Виндхаузена). иа рис. 6.4, 6 показано, как это делается. Теплообменник устанавливается на потоках раствора между генератором и абсорбером- Горячий раствор, идущий из генератора в абсорбер, охлаждается в нем, а "крепкий", идущий в генератор, - нагревается. В результате в генератор поступает уже подогретый растер, а в абсорбер - охлажденный. Таким путем уменьшается расход как тепла в генераторе, так и охлаждающей воды (или воздуха) в абсорбере.